干河粉、即食河粉生产线项目可行性报告

生产线设备明细与清单

一、项目选择的依据及市场分析
    随着人民生活水平的提高和工作生活节奏的加快，人们的膳食结构也正在发生巨大的变化，食品的花样品种不断增多，追求营养保健、方便快捷、经济实惠的绿色食品。
本厂是目前国内唯一专业制造米排粉生产线、即食米粉生产线、干河粉生产线、直条米粉生产线等食品加工机械的专业厂家。并拥有全国最大米粉生产基地。
    我厂生产的即食河粉生产线于2000年研制成功。该生产线工艺流程设计合理，生产出的干河粉，具有口感爽滑、保持米香、细润透明等优点。各项质量指标达到《广东米粉》（Q/HYD101—2003）质量指标要求，生产线销售到全国各地，出口东南亚等国家，深受广大厂商欢迎。设备生产的产品食用方便等特点，深受广大城乡居民喜爱，且存放时间长而不变质，工业化批量生产成本低，质量保证，具有广阔的市场前景。

二、技术说明部分
按照需方要求，我们拟定如下方案，并按以下方案报告：
1、生产能力：日产4.5吨干河粉生产线；
2、原料及产品质量指标：
（1）原料：原料大米为早籼米、晚籼米；
水质要求达到国家饮用水的质量标准，
（2）干河粉的质量标准：
感观指标：厚度均匀；
色 泽：产品具有正常大米的固有色泽、有油润透明感，无明糠斑点，及返生变白现象。
气 味：大米香味。
口 感：天然大米香味、有爽滑感、不粘牙、不夹生、无牙碜。理化指标：水份≤13%；碎粉≥3%，断知率≤7%；汤沉物m1/10g0.8；酸度（m1/10g）≤30，二氧化硫残留量≤20ppm，铅含量（mg/10g）≤0.5。
3、生产线配套条件
（1）蒸气：配置单线2吨锅炉（由业主配置）；
（2）电力：三相交流电，220V/380V，50HZ
（3）饮用水：

三、生产工艺（工艺流程简述）
大米 → 碾米去糠、除石 → 提升储存 → 射流洗米 → 水米分离 →一次磨浆 → 二次磨浆 → 米浆振动过滤→ 米浆储存 → 刮浆 → 蒸片（蒸汽） → 带湿预干（蒸汽）→叠层老化→切条→成型入盒→低温烘干（蒸汽）→检验包装。
1、市场采购来的大米，经精加工后、去糠、去石后用射击式洗米机进行洗米，并经浸米桶排清浊水，洗净后的大米，进入水米分离桶内、稍作滤干后，以利于磨浆。
2、稍作滤干后的大米经二次磨浆后，经振动筛进入米浆储存罐。
3、经米浆储存罐搅拌均匀后米浆流入刮浆机刮浆槽内，由刮浆机制成片料进入蒸片机蒸片。
4、蒸片机蒸后，片料经预干机提升架进入预干机内循环蒸干，切片后进行叠放式老化。
5、经老化的片料经切条机切成条状后，整形后放入烘干机内进行烘干定型。

四、工程供货及服务范围
以下由我方负责提供：
1、车间内工艺流程图；
2、车间内设备布置图；
3、车间内管道布置图；
4、车间内预埋螺栓、预留孔洞图；
5、设备使用说明书；
6、车间内生产动力设施、气管、水管由本厂负责；
7、车间内设备制造；
8、车间内设备安装及调试；
9、工人现场操作培训；
10、产品企业标准的制订；
以下由业主方负责提供：
1、厂房及所有土建工程；
2、车间内、外照明设施；
3、车间内水电气及分气缸按设计指定位置安装；
4、车间外的管道、阀门、法兰及其它设施；
5、消防器材及设备；
6、所有本说明书中未指明的项目。

五、选用设备清单

六、工程验收及移交
    工程竣工验收时间安排在调试正常运行后的1-2周内进行生产指标测定。验收标准为双方约定的配合条件和供方承诺的工艺指标及相关产品标准，验收合格后双方签字认可，办理移交手续需方管理生产，工程竣工。

七、工期安排
工程建设进度安排如下：
1、施工图设计5天；
2、设备制造阶段60天；
3、设备安装阶段30天；
4、设备调试阶段10天。
全部工程完工预计工期为：120天。

八、生产厂址选择条件
1、交通便利，确保原料，产品进出通畅。
2、原料大米充足，且易于采购。
3、燃料工业用煤（烟煤）来源广泛，且易于采购。
4、生产用水必须达到饮用水标准。
5、工业用电必须可靠供给。
6、生产车间：
厂房：100m（长）×12m（宽）×5m（高）
原料：成品仓库：约600m2
锅炉房：约80平方米，高6米
7、办公室场地另备。
8、供气量2吨/时锅炉一台。

本厂将从机械制造、运输、安装、调试到培训人员提供全方位服务。诚挚欢迎国内外朋友来考察，洽谈业务

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